수직 교반 공장

수직 교반 공장은 채굴, 야금, 화학 산업 및 기타 산업에 사용되는 일종의 연삭 장비로, 주로 미세한 연삭 및 초음파 연삭에 사용됩니다. 교반 매체와 재료 사이의 마찰, 충격 및 전단을 통해 재료를 미크론 또는 나노 미터 레벨로 연마합니다. 수직 교반 밀은 비금속 미네랄, 금속 미네랄, 화학 원료 및 기타 재료의 미세한 가공에 널리 사용됩니다.

장점과 특성

1. 고효율 및 에너지 절약 : 전통적인 볼 공장과 비교하여 수직 교반 공장은 에너지 소비가 낮고 연삭 효율이 높습니다.

2. 제어 가능한 최종 : 교반 속도, 중간 크기 및 연삭 시간을 조정함으로써 제품의 미세를 정확하게 제어 할 수 있습니다.

3. 소형 구조 : 수직 설계는 작은 영역을 차지하며 공간이 제한된 사이트에 적합합니다.

4. 쉬운 작동 : 높은 수준의 자동화, 쉬운 작동 및 유지 보수.

5. 저음 및 저소득 오염 : 환경 보호 요구 사항에 따라 작동 중 소음이 적고 먼지 오염이 적습니다.

6. 강한 적응성 : 경도가 높은 재료를 포함하여 다양한 재료를 연삭하는 데 적합합니다.

작업 원칙

수직 교반 공장의 작동 원리에는 주로 다음 단계가 포함됩니다.

1. 공급 : 물질은 공급 포트를 통해 연삭 챔버로 들어갑니다.

2. 교반 및 연삭 : 교반기는 분쇄 매체 (예 : 스틸 볼, 세라믹 볼 등)를 구동하여 고속으로 회전하여 강한 마찰, 충격 및 전단력을 생성하여 재료를 분쇄합니다.

3. 분류 :지면 재료는 분류 장치를 통과하며, 미세 요구 사항을 충족하는 재료가 배출되며 요구 사항을 충족하지 않는 재료는 계속 접지됩니다.

4. 배출 : 결합 요구 사항을 충족하는 재료는 전체 연삭 공정을 완료하기 위해 방전 포트를 통해 배출됩니다.

수직 교반 공장은 고효율 및 에너지 절약, 제어 가능한 섬광 및 간단한 작동의 장점으로 채굴 장비에서 중요한 위치를 차지합니다. 그것의 작동 원리는 교반 매체와 재료 사이의 상호 작용을 통해 재료의 미세한 분쇄를 달성하는 것이며, 많은 산업에서 널리 사용됩니다.

제품 매개 변수