2025-07-10
광물 자원 개발 및 활용 과정에서부유 세포기계는 효율적인 미네랄 분류를위한 핵심 장비입니다. 그것은 광물 표면의 물리적 및 화학적 특성의 차이를 사용하여 특정 공정을 통해 유용한 미네랄을 갱으로부터 분리하고 비철 금속, 철 금속 및 비금속 광물 처리의 분야에서 대체 할 수없는 역할을합니다.
부양 세포 기계의 핵심 작업 원리는 "가스-액체-고체"3 상 계면의 물리적 및 화학 작용에 기초한다. 수술 중, 광석은 먼저 분쇄되어 슬러리로 분쇄되며 부유 세포 시약 (수집가, 프레더 및 조절제)이 추가됩니다. 컬렉터는 표적 광물 표면에 소수성 필름을 형성 할 수 있으며, Frother는 슬러리에서 다수의 안정적인 작은 거품 (일반적으로 직경 100-500μm)의 생성을 촉진합니다.
소수성 표적 미네랄 입자는 기포의 표면에 흡착되어 거품으로 슬러리의 표면으로 올라가서 거품 층을 형성 한 다음, 스크래핑 장치에 의해 폼을 긁어 농축 물이되게한다. 친수성 강진 미네랄은 슬러리에 남아 있고 광미로 배출되므로 미네랄 분류를 달성합니다.
부양 세포 기계는 주로 탱크, 폭기 장치, 교반 메커니즘 및 스크래핑 장치로 구성됩니다. 탱크는 슬러리가 거품과 반응하는 곳입니다. 탱크에는 단일 탱크와 멀티 탱크 시리즈의 두 가지 유형이 있습니다. 이 부피는 실험실 사용의 경우 0.5m³, 대규모 광석 드레싱 식물의 경우 50m³까지입니다.
폭기 장치는 슬러리에 공기를 도입 할 책임이 있습니다. 기계적 교반 부양 세포 기계는 임펠러의 회전을 통해 공기를 흡입하고, 폭기 된 기계적 교반 유형에는 외부 팬이 장착되어 기포의보다 균일 한 분포를 보장합니다. 교반 메커니즘은 임펠러와 고정자로 구성되며, 이는 슬러리를 매달고 시약을 골고루 섞는 동시에 거품을 자르고 잘 만들 수 있습니다. 스크래핑 장치는 대부분 회전하는 스크레이퍼로, 액체 표면 폼을 농축 탱크에 정확하게 긁을 수 있습니다.
다른 폭기와 교반 방법에 따르면부유 세포기계는 기계적 교반 유형, 공기 기계식 교반 유형 및 공기 유형의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 기계적 교반 유형은 단순한 구조와 강한 적응성을 가지며 중소형 광석 드레싱 식물에 적합합니다. 폭기 된 기계적 교반 유형은 에너지 소비가 낮고 분류 효율이 높으며 큰 구리, 납 및 아연 광석 드레싱 식물에 널리 사용됩니다. 폭기 된 유형은 기계적 교반이 없으며, 미세 입자 미네랄 분류에 적합하며, 과도한 입자 분쇄를 감소시킬 수 있습니다.
최근 몇 년 동안, 새로운 부양 세포 기계가 지속적으로 등장했습니다. 컬럼 플로 션 셀 기계는 높이 대 기준 비율을 최적화하여 분류 정확도를 향상시키고 전체 섹션 공수 플로 션 셀 기계는 제트 통기 기술을 채택하여 전통적인 모델에 비해 에너지 소비를 30% 줄이며 녹색 광석 드레싱의 요구에 더 부합합니다.
부양 세포 기계는 미네랄 가공 분야에서 널리 사용됩니다. 비철 금속 광석 (구리, 몰리브덴 및 니켈 광석 등)을 처리 할 때 원래 광석의 등급은 농도 등급의 약 0.5%에서 20% -30%로 증가 할 수 있습니다. 철 금속 광석 (예 : 자철석 및 적철광)을 처리 할 때, 자기 분리 기술과 결합하여 철 농축액의 품질을 향상시킬 수 있습니다. 비금속 광석 (예 : 불소 및 흑연)을 처리 할 때 불순물을 효과적으로 제거하고 제품 순도를 개선 할 수 있습니다.
또한, 부양 세포 기계의 적용은 환경 보호 분야로 확장되었으며, 하수 처리 중 산업 폐수의 석유 회수 및 슬러지 분리와 같은 시나리오에 사용되며, 자원 복구 및 환경 보호에 대한 강력한 지원을 제공합니다.
기술 개발과 함께부유 세포기계는 인텔리전스, 고효율 및 저에너지 소비로 이동하고 있습니다. 성과의 개선은 광물 자원의 활용률을 더욱 향상시키고 광업 산업의 지속 가능한 개발을위한 탄탄한 토대를 마련 할 것입니다.